脫硫脫硝除塵設(shè)備廣泛適用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、印染紡整、水泥化工、采礦制造、皮革鞣制、食品飲料等行業(yè)各種、大、中、小燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t，以及熔爐，爐窯，燒結(jié)機(jī)類需要煙氣治理的用戶。

脫硫脫硝除塵設(shè)備節(jié)省占地面積，運(yùn)行費(fèi)用低，實(shí)現(xiàn)低投入、的解決煙氣排放困難，大氣污染的問題。

脫硫脫硝除塵技術(shù)是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)，該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850～1100℃的區(qū)域，還原劑(尿素)熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，NOx被還原為氮?dú)夂退朔椒ㄊ且誀t膛為反應(yīng)器，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。

脫硫脫硝設(shè)備一體化屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)，涉及一種對(duì)煙氣中SO2、NOX、重金屬在一個(gè)設(shè)備內(nèi)脫除的新工藝，該工藝采用堿、氧化鈣和氨水、雙氧水的組合吸收液進(jìn)行吸收污染物，并生成硫酸銨和硝酸銨副產(chǎn)品，做為農(nóng)用化肥使用。其裝置包括一個(gè)核心設(shè)備——吸收塔和兩個(gè)功能系統(tǒng)及四路液體循環(huán)系統(tǒng)的工藝設(shè)施。

吸收塔由四段組成，分別為氣體降溫段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金屬次吸收段、氣體洗滌段。兩個(gè)功能系統(tǒng)為脫硝系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)。四路液體循環(huán)系統(tǒng)包括濃液循環(huán)系統(tǒng)、稀液 1 系統(tǒng)、稀液 2 系統(tǒng)、煙氣洗滌液系統(tǒng)。塔外的每路循環(huán)液管線與塔的各段接口相連，每路系統(tǒng)有液體緩沖裝置和循環(huán)泵，實(shí)現(xiàn)了在單一設(shè)備內(nèi)煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化的功能，在脫硫效率和脫硝效率的同時(shí)，即節(jié)約 了投資又節(jié)約了運(yùn)行成本。  

目前，脫硫脫硝一體化工藝已經(jīng)成為各國(guó)控制煙氣污染的熱點(diǎn)，適合我國(guó)國(guó)情，投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、、副產(chǎn)品資源化的脫硫脫硝一體化技術(shù)成為未來發(fā)展。 

脫硫脫硝一體化可適用于火力發(fā)電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃?xì)忮仩t供暖等企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理，是繼 20 世紀(jì) 70 年代普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以來的又一新型煙氣脫硝工藝技術(shù)，相比之下，由于成功地采用價(jià)值低的氧化鈣做為脫硝劑，因而具有適用工況條件、投資小、低 耗節(jié)能、 ( 脫硫≥ ，脫硝≥ 85%)和的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，特別是副產(chǎn)品亞硝酸鈣可為應(yīng)用企業(yè)帶來新增經(jīng)濟(jì)效益。