玻璃纖維濾料主要織布和針刺氈兩大類口玻璃纖維的耐熱溫度是普通中高溫濾料中較高的，能長期在260℃下連續(xù)運行。玻璃纖維除塵布袋能抵抗大部分酸，但有一重要例外就是不耐氟氫酸的腐蝕。室溫下的強堿及高溫下的中等堿性亦將侵蝕玻璃。
　　玻璃纖維性能突出，可以在260℃(中堿)/280℃(無堿)的溫度條件下長期工作。瞬間溫度可達350℃。、伸縮率小，它的抗拉強度比其他各種、合成纖維都要高，優(yōu)良的蝕性能，能耐大部分酸(氫氟酸除外)的腐蝕。玻璃纖維表面光滑，過濾阻力小，有利于粉塵剝離。它不燃燒、不變形。經(jīng)過不同表面處理劑處理的玻璃纖維，具有柔軟、順滑、疏水、抗結露和收縮率低等優(yōu)點。玻璃纖維具有突出的尺寸穩(wěn)定性，拉伸斷裂，蝕性強，表面光滑，憎水透氣，容易清灰，化學穩(wěn)定性好，因其，當用戶要求低時，除塵設備制造廠也有采用玻璃纖維做脈沖袋濾器的。玻纖織物一般只是為了降低費用及在高溫作業(yè)時而選用。高溫機織過濾布一般是玻璃纖維織造的過濾材料，表面覆以PTFE薄膜，以提高過濾風速。是環(huán)境保護行業(yè)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。但室溫下的強堿及高溫下的中等堿性將侵蝕玻璃。玻璃纖維耐曲撓磨損性能，在脈沖清灰或清灰劇烈時很快就被損壞，玻纖織物的脆性使其只能成為反吹風清灰系統(tǒng)的良好備選過濾材料，而不能用在振蕩或脈沖系統(tǒng)中。玻璃纖維濾材的主要缺點是耐折性和差，經(jīng)過表面化學處理才能提高使用壽命，達到實用化。在玻璃纖維機織濾料中，膨體紗濾布占了大部分，玻璃纖維針刺氈于上世紀70年代末由美國研制成功并實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，它是一種高速的高溫濾料，解決了玻璃纖維濾料不能在高速脈沖袋濾器中使用的問題。80年代后期，又了用于脈沖袋濾器的雙層加厚玻璃纖維機織布、憎油玻璃纖維濾布、憎水玻璃纖維濾布等等。加厚膨體紗過濾布是主要為燃煤鍋爐而的，適用于強清灰方式的脈沖袋濾器，這種除塵濾袋克服了針刺氈的脆弱性和普通玻璃纖維過濾布清灰時透濾的缺點，與其它高溫濾料相比價格也較便宜。
　　南京玻璃纖維研究設計院提出國內(nèi)玻纖濾料經(jīng)各種化學漿料表面處理后，其耐折性可達幾千到一萬次(預加張力1kg)，與未處理之前相比有成倍的提高，但與技術相比(實測值62138次/(15mm·1.5kg)還相差很遠。反映在實際應用中，目前國內(nèi)玻纖濾料使用壽命一般都在1年左右，而的高耐折玻纖濾料，其壽命都可達到3年，所以提高玻纖濾料的耐折性能，延長其使用壽命，趕上水平是目前迫切需要研究的課題。
　　都有成熟生產(chǎn)，產(chǎn)品按質(zhì)論價，3萬元/噸以下。玻璃纖維的價格相對比較便宜，各行業(yè)高溫煙氣除塵廣泛使用。