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超微粉高效收集技術(shù)分析

2020-01-30 09:38:31

超微粉收集系統(tǒng)中旋風(fēng)收集器和袋式收集器的選用或設(shè)計有其性,普通的旋風(fēng)收集器是不能地收集超微粉體(超微粉的粒徑通常小于10μm),目前已有用降低風(fēng)速將普通收塵器用于處理325目以下的粉體,但當(dāng)濃度超過15g/m3以上時,這種方法收集就不。當(dāng)粉料粒度減小,粉料濃度增大時,普通收塵器的出口濃度、壓力損失及系統(tǒng)能耗將驟增,而濾料壽命將驟減,甚至收集不成或形成盲袋造成系統(tǒng)堵死的情況。袋式收集器如何地處理超微粉的收集問題,是超微粉碎分級系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵問題。超微粉收集系統(tǒng)的配置在超微粉收集系統(tǒng)中,雖有旋風(fēng)收集器作為預(yù)處理,其袋式收集器的入口粉料濃度仍然較高(>15g/m3)。為此,配置了帶有針刺氈濾布的脈沖袋式收集器。
  針刺氈是一種三維濾料,較傳統(tǒng)的二維濾料其孔隙率增加一倍多,其過濾壓力損失小,處理流量大,同時在高壓清灰時,不會破壞除塵濾袋初始粉料層。而一般織布濾料,容易產(chǎn)生粉泄漏現(xiàn)象,并引起風(fēng)里和風(fēng)壓的波動。
  帶有針刺氈濾布的脈沖袋式收集器,其過濾速度可為振動式或反吹式清灰袋式收集器的兩倍,可以減少過濾面積,使整個設(shè)備小型化。在德袋室內(nèi)不設(shè)間隙,實行連續(xù)噴吹清灰,不僅可以滿足高入口濃度的需要,而且壓力損失比較穩(wěn)定,處理風(fēng)盆也不會發(fā)生周期性變化,避免了對粉碎分級的干擾。
  通過以上分析,設(shè)計了一套旋風(fēng)收集器與袋式收集器配置的收集系統(tǒng)。選用單管長錐形的旋風(fēng)收集器,切割粒徑控制在5μm;袋式收集器選用針刺氈為濾料,選取合理的除塵布袋長徑比及袋距,采用高壓噴吹不設(shè)分隔,采用上進風(fēng)而非下進風(fēng)的方式。
  欲實現(xiàn)收集超微粉,收集系統(tǒng)應(yīng)注意以下問題:
  a.收集系統(tǒng)阻力的波動,會直接影響粉碎分級效果。在收集系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)U形壓差計;在實際操作時,應(yīng)經(jīng)常觀察U形壓差計的壓差,保持系統(tǒng)風(fēng)壓和風(fēng)量的穩(wěn)定性,當(dāng)有異常情況時,應(yīng)及時檢查原因,看是否有粘壁和堵塞等現(xiàn)象。
  b.收集系統(tǒng)氣密性良好是收集器正常工作的重要一環(huán)。收集系繞通常是在負壓下運行,若是排料口不嚴,就會吸入外界的氣流,揚起已收集的物料影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,降低系統(tǒng)的收集效率。根據(jù)實測,當(dāng)旋風(fēng)收集器排料口漏風(fēng)率為1%時,收集效率降低12%左右;漏風(fēng)量為4%時,收集效率降低45%左右。當(dāng)袋式收集器漏風(fēng)為3%~10%時,其壓力損失增加10%~40%。粉料的排料口大多采用回轉(zhuǎn)閥,但對硬度較大的物料,磨損將使密閉性不良;對附著性較強的物料,附著會降低排料能力,這時選用雙層舌板閥效果較好。
  c.粉碎分級收集系統(tǒng)比一般的收塵系統(tǒng)的捕量要大得多,所以下部排料口同精送盆成正比放大,要注意采用標準尺寸,否則會出現(xiàn)二次飛揚、入口管處堵塞或阻力增加及處理風(fēng)量波動等問題。
  d.氣流磨通常配有0.7~1.0MPa左右的高壓氣源。脈沖袋式收集器可以直接引用部分氣源,采用高壓噴吹,清灰能力,可以允許收集過程中粉料層相對地增加,收集器在高入口濃度情況下的運轉(zhuǎn)。
  e.采用多管旋風(fēng)收集器,很難旋風(fēng)分支氣流分布均勻。在實際運行中,各旋風(fēng)分支加工不一致所造成的局部阻力系數(shù)差異,以及氣流運動路線長短不一等都會使各旋風(fēng)子環(huán)路阻力不平衡,引起氣流分布不均勻,這樣會造成收集的粒度不均勻。若旋風(fēng)收集器設(shè)置的目的是要獲得不同粒徑段的產(chǎn)品,好采用單管旋風(fēng)收集器。
  f.風(fēng)機的工作方式采用吸入式為好,吸入式工作出現(xiàn)故障的危險比較少些。而壓入式風(fēng)機安在收集系統(tǒng)之前,與氣流粉碎分級系統(tǒng)不易配置,同時若物料,對葉輪磨損很大;若物料附著性強,則附著在葉輪上,會破壞風(fēng)機的平衡而產(chǎn)生振動。另外,風(fēng)機型號的選擇也是一個關(guān)鍵問題,要與系統(tǒng)匹配,并注意風(fēng)機的氣密狀態(tài),防止氣體的泄出或漏入。
  g.超微粉收集系統(tǒng)收集的粉塵粒度通常小于10μm,因此對系統(tǒng)的磨損比大顆粒小,但對于堅硬的物料如碳化硅和錯英砂等對系統(tǒng)拍磨損僑然比較明顯,應(yīng)采取防磨損措施,用涂料來解決是可行的方案。