一、收塵設備類型的選擇
　　水泥粉磨是水泥生產的重要環(huán)節(jié)，磨機在粉磨過程中排出的廢氣含塵，塵粒比較細，采用收塵器是粉磨作業(yè)和環(huán)保的前提條件。電收塵器和袋收塵器都是收塵設備，其中電收塵器的效率與粉塵比電阻密切相關，一般要求氣體中粉塵的比電阻在10⁴~10¹¹Ω·cm范圍內，過高或過低都會使電收塵器的收塵效率下降。一般中小水泥磨內不噴水，溫度在80~115℃，所含粉塵比電阻較高，只有大型磨機，因設備散熱面積不夠，為了降溫，往往采用向磨內噴水的措施，此時，粉塵比電阻較適合電收塵。
　　雖然電收塵只要操作得當，并采取一些相應措施也可以取得滿意的收塵效果，但畢竟比不上袋收塵工藝簡單，操作方便，適應性強，尤其入口氣體含塵濃度可在一個相當大的范圍內變化，而對收塵效率影響不大，工作很穩(wěn)定，另外從目前國內新建的大中型生產線來看，總體趨勢是水泥磨收塵采用袋收塵器，因此，在水泥粉磨收塵系統(tǒng)設計中宜選用袋收塵器。
　　二、流程的選擇
　　以前水泥磨的收塵系統(tǒng)設計一般選用兩級收塵，為旋風收塵器，二級為袋收塵器。由于水泥磨排出廢氣中所含粉塵粒徑小于10μm占40%以上，所以旋風收塵器很難達到很高的效率。這種工藝設計的缺點是：設備多，系統(tǒng)壓力損失大，漏風量也大，工藝布置復雜，能耗高，特別是氣體的溫度本來就不高，采用這種流程氣體溫度下降較大，易使末級收塵設備結露，影響正常運轉。
　　經過一些廠的實踐，現在新的工藝設計都直接采用袋收塵器進行收塵，克服了上述缺點，達到了很好的效果。
　　三、設備選型及相關問題
　　從理論上講袋收塵器效率可達到以上，但由于各收塵點工藝狀況不同，針對具體情況配套選用，方可取得滿意的收塵效率。袋收塵器盡管類型很多，但目前采用比較廣泛的是脈沖袋收塵器和回轉反吹袋收塵器。
　　(1)脈沖袋收塵器是利用壓縮空氣采用脈沖方式進行清灰，效果比較好，能保持除塵布袋處于良好的過濾狀態(tài)。但由于脈沖控制儀比較復雜，要求技術水平較高，且脈沖閥多為，造價較高。
　　采用磨機(包括立磨)與選粉(O-Sepa)配套的粉磨工藝，因選粉機是風動式，合格的產品通過收塵器來收集。這種氣體中的粉塵粒度細，，如立磨為600g/m3左右，O-Sepa選粉機高達1300g/m3以上，這就要求收塵器能處理含塵量，長期穩(wěn)定運行，并保持的收塵效率。在此情況下，一般選用氣箱脈沖袋收塵器。
　　(2)回轉反吹袋收塵器是采用高壓離心風機作反吹清灰氣源。該收塵器除換袋需要較高空間外，具有結構緊湊，占地面積小，造價較脈沖型低的特點，故被經常用于水泥磨的收塵。
　　1、收塵效率與過濾風速
　　風速過高會使沉積于濾料上的粉塵層壓實，阻力急劇增加，同時濾料兩側壓差增加，使粉塵顆粒滲入到濾料內部，甚至透過濾料，導致除塵效率下降，出口含塵濃度增加。此外，過濾風速高時還會在濾料表面加速形成粉塵層，引起清灰頻繁；反之，過濾風速低，阻力小，，但這需要過大的設備，占地面積也大，投資相應。因此，過濾風速選取的合適與否尤為重要。
　　過濾風速的選取主要由含塵濃度、濾料的類型、清灰方式等決定，根據實際使用的經驗，當采用袋收塵系統(tǒng)，濾料為針刺滌綸氈時，若是脈沖清灰，凈過濾風速宜取0.7~1.0m/min，而回轉反吹清灰.過濾風速宜取0.4~0.7m/min。
　　2、濾料選擇
　　目前我國建材行業(yè)應用較廣的濾料有織造濾料和非織造濾料?？椩鞛V料強度和較好，在過濾磨啄性粉塵時有優(yōu)勢。但過濾是通過經緯紗的孔隙來進行，過濾依靠粉塵層的過濾作用，所以濾料本身阻友較大；非織造濾料是針刺氈濾料中的纖維，呈立體交叉排列，具有較強的集塵功能。由于不存在直通的孔隙，易形成粉塵層，集塵效果穩(wěn)定，除塵達99.5~；同時該濾料只有少量的經緯紗，孔隙率達70~80%，較一般的織造濾料高1.5~2倍，濾料本身阻力較小。因此，在水泥磨收塵濾料選擇上以針刺呢為好。
　　3、風機的配置
　　風機的風壓、風量選擇正確與否是除塵系統(tǒng)能否正常運行的關鍵之一。風機的風量應是磨機正常通風量、系統(tǒng)備用量和系統(tǒng)漏風量三者之和，但后兩者之和大不宜超過磨機通風量的50%。風機的風壓在磨機入口微負壓的前提下，等于磨機阻力、收塵器阻力、管道阻力及備用量四者之和。備用量應取前三者之和的30%為宜。在風量、風壓理論計算后，對風壓還需進行海拔折減，后再對風機選型。若采用反吹風清灰，反吹風機也宜進行海拔折減計算，重新選配(高海拔地區(qū)尤為重要)，以反吹風壓，使布袋正常抖動，保持清灰效果。
　　4、收塵系統(tǒng)中的相關問題
　　(1)采用合理的磨尾吸塵罩，將常規(guī)的直段改為錐形罩，以降低吸風罩內斷面風速，避免大量粉塵吸入收塵器；
　　(2)在磨尾出料口裝設新型結構的單翻板閥，以減少漏入系統(tǒng)的風量；并對管道聯接處、收塵設備本體進行良好的密封處理；
　　(3)為減少除塵器阻力，延長除塵濾袋使用壽命，搞好袋收塵器保溫是設備正常使用的重要環(huán)節(jié)。應以磨機尾罩起至風機入口間的所有管道和設備全部實施保溫，采用厚度為50~80mm的保溫涂料是一種簡便實用的方法。
　　袋式收塵器由于具有結構簡單，投資少、收塵和操作維護、管理方便等優(yōu)點，在水泥磨收塵中被眾多水泥廠廣泛采用。在設計選型和使用過程中，只要注意上述問題，就會取得預期的環(huán)境效益和經濟效益。